Гибка

Когда, в процессе обработки больших металлических листов, им придается нужная форма профиля, то его называют гибкой. Для этого нужно специальное оборудование для гибки металла. На современном этапе эта технология пользуется большой популярностью и спросом. Основная суть сгиба металлического листа происходит в рабочей зоне листа, где внешняя часть, слои сверху, растягиваются, а внутренние подвергаются сжатию с уменьшением в размерах. Слои, расположенные вдоль оси сгиба, не меняют своих параметров и расчеты достаточно проводить, опираясь на эти слои металла. 

Современные методы гибки

Гнуть металл можно разными способами, можно вручную, при помощи молотка, тисков и плоскогубцев, а можно механическим, применив оборудование разных конструкций. Если речь идет о гибке металла, то процесс это трудоемкий, и можно гнуть листовые заготовки малой толщины, или полосы и пруты из металла, толщина которых не превышает 0,6 мм. Чтобы всю работу механизировать, применяются приспособления, такие как листогибочные станки или вальцы. Еще станки для гибки металла могут быть роликовыми.

На современном производстве, в процессе гибки металла, применяется достаточно производительное оборудование для гибки металла. Которое позволяет снизить затраты на производство, его трудоемкость и при этом увеличивает производительность. А главное, оно снижает выпадение материала в брак. Если представить, как гнется металл в тисках, то становится понятно, что необходима высокая точность закрепления, чтобы изделие не помять и не получить в результате неправильную форму. 

Гибка металла на современных станках исключает ошибки, поскольку листы металла надежно крепятся в рабочей зоне, а размеры выставлены до закрепления. Применяемые на современном производстве станки с ЧПУ работают качественно и быстро, брака практически не создают. 

Современное оборудование для гибки и резки металла очень точное, придание любого профиля заготовке не требует почти никаких усилий от оператора станка с ЧПУ, и можно получить любые декоративные детали интерьера, любой самой причудливой формы.

Профнастил

Стройматериал удивительной универсальности, поскольку, что бы ни строилось, везде ему найдется применение. Стены и заборы, кровля и перекрытия, везде отлично справится. Он очень легкий, квадратный метр весит всего от 4 до 10 килограмм. Профилирование создает ребра жесткости и делает его очень прочным. И главное, низкая цена.

Чтобы профнастил был качественным, должно быть качественным и точным оборудование для его производства. Если не соблюсти технологию, профнастил не сможет выполнять функции, на него возложенные. 

Выбираем качественное оборудование, профнастил изготавливающее

В конструкцию входят узлы и агрегаты, они монтируются в определенном порядке, создавая линию, и настраиваются на параметры обрабатываемого металла. Основные узлы у оборудования таковы:

Консольный разматыватель рулонов листового металла, непосредственно прокатный стан, средняя скорость проката 22 метра в минуту, с отрезными ножницами для быстрой замены листовых рулонов. Гильотина с ножами, заточенными под профиль проката, приемное устройство, и АСУ (автоматическая система управления).

Оборудование профнастила дополнительно должно находиться в теплом помещении и должно быть оснащено кран-балкой. Пол, на который устанавливается оборудование для профнастила, обязательно должен быть очень ровным.

АСУ связывает управление всеми агрегатами линии воедино, плавно управляет не синхронизированными под систему приводами, предотвращает нештатные ситуации.